工业电炉炉衬的维护和更换是确保设备高效运行、延长使用寿命的关键。核心在于定期检查、及时修补和规范操作。
日常维护要点
操作时需严格控制工作温度,避免超温损坏元件,并定期检查电源连接是否稳定。定期清洁至关重要,电炉运行中产生的灰尘和杂质会影响加热效率,需用湿布擦拭外部,特别是加热元件部分,切忌使用腐蚀性清洁剂。炉内残留物也应在停机后及时清理。
炉衬修补方法
炉衬出现损伤需及时修补。出铁口接缝处开裂可用不定形耐火材料推打修补;侧壁1mm以上裂纹需用加硼酸并混合均匀的耐火材料填补;小范围侵蚀则清除炉渣后涂水玻璃,再用添加水玻璃的混合耐火材料拍打修补。
炉衬更换步骤
更换前需制定详细计划,准备炉子型号、加热室尺寸、工作温度等信息,并拍摄炉衬内部照片以便准确报价。更换时需清理旧炉衬,确保炉体清洁干燥,然后严格按照工艺要求打结新炉衬,并经过长时间低温烘烤固化。
延长炉衬寿命的技巧
打结炉衬时需用力均匀、一次成型,并经过36小时以上低温烘烤。操作中要使用干燥的熔料,轻放料、勤加料,避免高温增加炉衬损耗。定期检查水冷系统、液压设备和电路连接状态,及时更换磨损严重的炉衬。